Sprężarki o zmiennej wydajności oferują znaczące korzyści w zakresie efektywności energetycznej i operacyjnej. Jakie dokładnie są zalety tych maszyn i gdzie są one wykorzystywane? 

Zasada działania sprężarek o zmiennej wydajności

Sprężarki o zmiennej wydajności to sprężarki z regulowanym napędem, które zostały zaprojektowane w taki sposób, aby dostosowywać swoją wydajność do aktualnego zapotrzebowania procesu produkcyjnego na sprężone powietrze. Dzięki temu są bardziej energooszczędne w porównaniu do tradycyjnych sprężarek o stałej prędkości. 

Praca sprężarek o zmiennej wydajności opiera się na regulacji prędkości obrotowej silnika, który może zwiększać lub zmniejszać swoje obroty w odpowiedzi na zapotrzebowanie na sprężone powietrze. To różni sprężarki o zmiennej wydajności od tradycyjnych sprężarek, które pracują z niezmienną prędkością bez względu na rzeczywiste zapotrzebowanie. 

Ważnym czynnikiem w sprężarkach o zmiennej wydajności jest stała detekcja zapotrzebowania na sprężone powietrze. System sterowania sprężarką monitoruje zapotrzebowanie na medium robocze, wykorzystując do tego czujniki ciśnienia i inne sensory. Na podstawie tych danych system dostosowuje prędkość silnika. Na podstawie odczytów sprężarka obniża prędkość obrotową silnika, co prowadzi do zmniejszenia jej wydajności. Kiedy zapotrzebowanie wzrasta, system zwiększa prędkość obrotową silnika, zwiększając tym samym wydajność sprężania.

Niewątpliwą zaletą kompresorów zmiennoobrotowych jest niższe zużycie energii.  Przez dostosowywanie wydajności do aktualnych potrzeb, sprężarki o zmiennej wydajności mogą znacząco obniżyć zużycie energii, szczególnie w systemach, gdzie zapotrzebowanie na powietrze jest zmienne w czasie. Zmienna wydajność maszyn powoduje zmniejszenie liczby cykli włączania i wyłączania urządzenia. W tradycyjnych sprężarkach o stałej prędkości częste cykle włączania i wyłączania mogą prowadzić do nadmiernego zużycia i przegrzewania maszyn. Sprężarki zmiennoobrotowe, przez płynne regulowanie wydajności, redukują potrzebę częstego startu i stopu, co wydłuża żywotność urządzeń.

Istotną cechą sprężarek o zmiennej wydajności jest precyzyjna kontrola ciśnienia w systemie sprężonego powietrza. Ta cecha sprawdza się w zastosowaniach przemysłowych, gdzie wymagana jest wysoka dokładność w zakresie parametrów ciśnienia.

Gdzie stosowane są sprężarki o zmiennej prędkości obrotowej?

Sprężarki o zmiennej prędkości obrotowej są stosowane w wielu sektorach przemysłu i różnych zastosowaniach, szczególnie tam, gdzie występuje zmienne zapotrzebowanie na sprężone powietrze. Doskonale sprawdzą się wszędzie tam, gdzie zapotrzebowanie na sprężone powietrze może się znacznie różnić w ciągu dnia lub w zależności od cyklu czy etapu produkcyjnego. Urządzenia te są powszechnie stosowane w przemyśle produkcyjnym i branży automotiv. Korzysta się z nich także w przemyśle farmaceutycznym i chemicznym, gdzie kluczowa jest precyzyjna kontrola ciśnienia i przepływu powietrza w procesach produkcyjnych i badawczych. Sprężarki o zmiennej prędkości obrotowej wykorzystywane są także tam, gdzie niezawodność i precyzja są kluczowe — na przykład w szpitalach i innych placówkach medycznych do zasilania sprzętu medycznego.

Kompresory zmiennoobrotowe sprawdzają się również w przemyśle spożywczym, także przy produkcji napojów. Tu jedna maszyna może zapewnić sprężone medium do różnych procesów technologicznych — od pakowania, przez obróbkę czy produkcję. W przypadku branży elektronicznej sprężarki o zmiennej wydajności cenione są z powodu dostarczania gazu o precyzyjnie ustalonych parametrów ciśnienia. Kompresory o zmiennej wydajności sprawdzają się także w branży tekstylnej i odzieżowej, w drukarniach i przemyśle papierniczym, a nawet w przemyśle budowlanym, gdzie dzięki mobilności jedna sprężarka może obsługiwać zróżnicowane procesy wymagające gazu o różnych parametrach ciśnienia i przepływu. 

źródło: AG Kompressoren kompresory