Układy sprężonego powietrza są narażone na wysokie ryzyko powstawania nieszczelności i wycieków. Co to są wycieki, skąd się biorą w układzie sprężonego powietrza i dlaczego trzeba ich unikać?

Co to jest wyciek w układzie sprężonego powietrza?

Wyciek w układzie sprężonego powietrza wiąże się z ucieczką powietrza z układu sprężonego przez nieszczelności powstałe w przewodach, złączach, zaworach lub innych elementach. Wycieki mogą występować na różnych elementach układu, począwszy od kompresora, przez przewody i złączki, aż do narzędzi lub urządzeń, które wykorzystują sprężone powietrze. 

Wycieki w układzie sprężonego powietrza są problemem, ponieważ prowadzą do straty energii, obniżenia wydajności i zwiększenia kosztów eksploatacji. Wycieki mogą być spowodowane przez różne czynniki, takie jak zużyte lub uszkodzone uszczelki, luźne złączki, pęknięcia w przewodach lub uszkodzenia zaworów.

Skąd biorą się nieszczelności w układzie sprężonego powietrza

Przyjrzyjmy się bliżej powodom powstawania nieszczelności w układzie sprężonego powietrza. Sytuacje takie mogą mieć różne źródła. Najczęściej do nieszczelności dochodzi z powodu kilku głównych przyczyn, wśród których warto wymienić uszkodzone uszczelki, niewłaściwie wykonane połączenia, a także zużyte lub uszkodzone przewody. Powodem mogą być również niesprawne zawory, pęknięcia lub uszkodzenia na elementach układu, a także niewłaściwa konserwacja lub montaż. 

Przyjrzyjmy się nieco bliżej powyższym powodom powstawania nieszczelności. Uszczelki są stosowane w wielu miejscach w układzie sprężonego powietrza, takich jak zawory, przewody, złącza i połączenia. Uszkodzone, zużyte lub nieprawidłowo zamontowane uszczelki mogą prowadzić do wycieków powietrza. Powszechnym powodem nieszczelności są także luźne złącza lub nieprawidłowo połączone przewody. W przypadku, gdy połączenia nie są prawidłowo zaciśnięte, może wystąpić wyciek powietrza. Używane w układzie sprężonego powietrza przewody często ulegają zużyciu, korozji lub uszkodzeniom mechanicznym, co prowadzi do pojawienia się wycieków. Warto także sprawdzać kondycję zaworów. Jeśli urządzenia te są niesprawne, to będą źródłem wycieków powietrza w układzie. Należy pamiętać, że zawory mogą ulegać zużyciu, uszkodzeniom mechanicznym lub awariom elektrycznym, co prowadzi do niekontrolowanego wycieku powietrza. Uszkodzenia mechaniczne, w tym pęknięcia przewodów również będą prowadzić do nieszczelności i wycieków powietrza. Wszystkie te wcześniejsze przyczyny mogą wynikać z niewłaściwej konserwacji lub montażu. Brak regularnej konserwacji, niewłaściwe procedury montażu lub ignorowanie objawów potencjalnych problemów może doprowadzić do pojawienia się wycieków.

Należy podkreślić, że kluczem do minimalizacji ryzyka nieszczelności w układzie sprężonego powietrza jest regularna kontrola i konserwacja wszystkich elementów układu, w tym sprawdzanie stanu uszczelek, złącz, przewodów i zaworów oraz natychmiastowe naprawianie wszelkich usterek. Dodatkowo ważne jest stosowanie wysokiej jakości materiałów i komponentów oraz przestrzeganie zaleceń producenta dotyczących montażu i konserwacji.

Dlaczego trzeba usuwać wycieki w układzie sprężonego powietrza?

Usuwanie wycieków w układzie sprężonego powietrza jest niezwykle istotne dla funkcjonowania i konkurencyjności zakładu. Wycieki w układzie sprężonego powietrza prowadzą do utraty cennego powietrza, co z kolei wymaga większego zużycia energii przez kompresor w celu utrzymania ciśnienia. Zatem eliminacja wycieków znacząco zmniejsza zużycie energii i obniża koszty eksploatacyjne związane z obniżeniem zużycia energii elektrycznej oraz koszty związane ze zwiększonym zużyciem kompresora (częstsze cykle pracy sprężarki). Zapobieganie nieszczelnościom i ich szybkie usuwanie poprawia wydajność układu. Wycieki powodują obniżenie ciśnienia w układzie, co może wpływać na wydajność narzędzi i urządzeń zasilanych sprężonym powietrzem. Usunięcie wycieków będzie zwiększać ciśnienie w układzie, co ma bezpośrednie przełożenie na lepszą wydajność pracy narzędzi i urządzeń. Obniżenie ryzyka nieszczelności poprawia również bezpieczeństwo układu. Wycieki prowadzą do obniżenia ciśnienia w układzie sprężonego powietrza, co z kolei wpływa na bezpieczeństwo pracy urządzeń i narzędzi. Usunięcie wycieków zapewnia stabilne ciśnienie w układzie, co przyczynia się do bezpiecznych warunków pracy.

Usuwanie wycieków w układzie sprężonego powietrza przyczynia się do poprawy wydajności, oszczędności energii, obniżenia kosztów eksploatacji czy zwiększenia bezpieczeństwa pracy. Dlatego regularne monitorowanie układu i serwis sprężarek są kluczowymi praktykami w utrzymaniu sprawności instalacji sprężonego powietrza.

źródło: Kompresory i sprężarki